Zusammenfassung:
У статті висвітлені переваги гібридного адитивного виробництва, розглянуті сучасні гібридні
адитивні машини провідних світових компаній, проведений порівняльний аналіз їх технічних характе-
ристик та адитивних технологій, на основі яких вони побудовані, надані рекомендації щодо виробів,
які доцільніше виготовляти на цих машинах. Актуальність статті зумовлено невпинним розвитком
гібридних адитивних систем, які суміщають адитивні і субтрактивні процеси на одній виробничій
платформі, в склад якої зазвичай входять багатовісний обробний центр і лазерні коаксіальні головки,
для прямого осадження металевого порошку або дроту в залежності від використовуваної адитив-
ної технології. Система дозволяє практично на будь-якій машині з ЧПК виконувати адитивні опера-
ції разом з фрезерними, токарними, шліфувальними та іншими в одній установці, причому різальні
інструменти та лазерні головки розміщені у одному інструментальному магазині і подаються з нього
у відповідності з послідовністю технологічного процесу обробки деталей завдяки оснащенню машин
інтегрованими системами програмування. Досвід українських підприємств, на яких багато заста-
рілого обладнання, у використанні адитивних технологій достатньо обмежений, особливо це сто-
сується впровадження гібридних адитивних процесів. У статті висвітлені досягнення українських
компаній, які розробляють нові оригінальні адитивні технології та обладнання. У зв’язку з війною в
Україні ситуація на виробництві погіршується. Але в перспективі кардинальна трансформація укра-
їнського виробництва є неминучою. Метою дослідження є порівняльний аналіз технічних характе-
ристик та технологій найсучасніших гібридних адитивних машин як підґрунтя для більш ретельного
підходу підприємств до придбання гібридного адитивного обладнання, а також переосмислення ролі
інновацій та технологій у своїй конкурентоспроможності.
